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邁訊科ANDON系統(tǒng)—生產管理監(jiān)控系統(tǒng)
  • 邁訊科ANDON系統(tǒng)—生產管理監(jiān)控系統(tǒng)

產品描述

邁訊科Andon是應用在車間的總裝、涂裝、焊接、沖壓、組裝等生產線上的實時呼叫系統(tǒng)(通稱Andon—安燈),用來幫助工作流上的工人在一定生產節(jié)拍內、完成質量可靠的產品生產任務。
在生產過程中,各個工位的工人可以通過Andon 系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒、工業(yè)觸摸屏終端等向班組長匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過Andon系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位Andon管理軟件及時的將各個各現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長等領導,提請盡快幫助解決問題,并且能跟蹤異常狀況到問題解決的整個流程,促使解決問題流程的實施。
安燈(Andon)系統(tǒng)采用逐層報警機制,保證異常狀況迅速有效地得到處理,節(jié)省了盲目去尋找維修人員的時間,而且使得整個工作流程快速有效,且有良好的秩序。讓車間的管理更具高效性,提高車間生產的效率。
同時Andon也可以顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查看請求幫助、故障等相關歷史信息及統(tǒng)計資料進行打印發(fā)布。
說明: 
1、信號發(fā)送單元分為兩種方式:無線終端模式及常規(guī)按鍵模式; 
2、信號發(fā)送單元采用嵌入式觸控終端作為發(fā)送單元的核心硬件; 
3、可根據(jù)客戶需求通過軟件構建各類異常按鈕通過觸屏操作; 
4、可外接警示燈、LED屏等外設; 
5、通過FSK無線方式或WIFI無線方式組成網(wǎng)絡; 
6、采用4色或5色按鈕; 
7、各信號發(fā)送單元組成有線網(wǎng)絡接入控制設備中; 

Andon系統(tǒng)使和產品生產相關的各個環(huán)節(jié)有效的結合成為一體,通過Andon系統(tǒng)的看板提示,實現(xiàn)準時化生產的目標。在產品生產的過程中不斷發(fā)現(xiàn)產能限制點,通過生產管理團隊的各種改進措施,使產品生產過程逐步實現(xiàn)準時化生產的目標。 
Andon系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產自主的進行。 
Andon系統(tǒng)能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后, Andon系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關,當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。 
Andon系統(tǒng)的另一個主要功能是信息Andon看板。在車間主要通道的上方均懸掛著Andon看板,看板能夠提供關于各單條生產線的信息,包括生產狀態(tài)、原料狀態(tài)、質量狀況以及設備狀況。此外, Andon看板還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據(jù)Andon看板上提供的信息,加工人可以更加有效的進行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)Andon看板上顯示的信息識別并且消除生產過程中的瓶頸問題。同時,生產管理人員還可以從控制室或者遠程監(jiān)測站監(jiān)測生產狀態(tài)、物料處理以及設備運行狀況。 
采用Andon上位監(jiān)控軟件,管理人員可設置系統(tǒng)參數(shù)以及生成綜合信息報告。根據(jù)這些信息,工程技術人員和監(jiān)督人員能夠識別工藝可以改進的區(qū)域或者加工人需要進行進一步培訓的方面。通過高精度、柔性化、準時化的生產,在保證質量的前提下,較大限度地體現(xiàn)了“精益生產”的思想。 

Andon系統(tǒng)產品實施的關鍵要素:??
	1、標準工位標記??
	2、Andon拉繩/按鈕??
	3、視覺和聲音報警?固定位置停線(PFS)??
	4、過程控制看板??
	5、觸發(fā)條件??
	6、響應需求??
	7、過程改善??
Andon系統(tǒng)產品功能定義:?
	1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。?
	2、設備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。?
	3、信息可視管理——通過Andon看板顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。??
	4、物料呼叫——通過物料Andon看板,顯示物料呼叫信息。??
	5、質量呼叫——通過廣播,呼叫質量信息。?
	6、設備呼叫——當設備故障時,通過廣播進行呼叫。?
異常狀況處理流程的特點:
1、記錄每一異常狀況發(fā)生到處理完畢的整個流程; 
2、異常信息發(fā)送方式的多樣性:即時通訊軟件、短信、郵件; 
3、采用逐層報警機制,保證異常狀況迅速有效地得到處理; 

Andon系統(tǒng)產品實施后的收益:
1、在不停線的情況下允許操作人員請求幫助.  
2、班組長和維護人員可以在一個*的范圍內就某一種問題用特殊的音樂報警,互不干擾.  
3、Andon按鈕或終端就在工位旁邊,而不需要走到固定地方或打電話來通知異常情況,節(jié)省時間。  
4、未能即時解決的問題在固定位置停線,直到有解決問題的辦法為止。  
5、工位標記表明生產線在哪個位置停線,并以視覺信號提供給操作人員、班組長、維修人員。  
6、過程控制顯示看板提供某個區(qū)域的全面狀態(tài)信息,以加強區(qū)域內的聯(lián)絡。 

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